當今新型填料以其明顯的優勢取代部份板式塔及舊有填料塔，這勢必會成為塔器發展的趨勢。新型高效的波紋填料已成為當今填料家族中的當家花旦。波紋填料的大規模工業化生產應用，那么
不銹鋼槽盤分布器設計在塔器的內件中占相當重要的作用。液體分布器的設計是否成功直接影響到塔器操作的成功與否。
填料塔中通過塔頂的液體分布裝置,初始分離若是比較均勻,當液體通過一定的填料高度之后,液體的分布也不一定很均勻。因為氣速的分布是否均勻,主要取決于液體分布的均勻程度,再加上填料的加工不一定非常規則，且塔體存在一定的橢圓度等因素,所以當液體經過一定高度的填料層，有必要再安裝一套再分布器，其原則上液體通過15-20塊理論板，就要把液體重新收集起來后再重新分布來解決液體分布不良的現象以保證全塔效率，也可解決塔放大效應。
近期小編接到客戶詢盤，要求分布器點數≥3000點/M2，與客戶溝通后無果后小編婉拒了此單。并非是小編耍小性子，有業績不接，實在是諸多原因，讓小編和大家一一細說。
分布器的噴淋點數是否設計的越多越好？其實不然，古語有云，過猶不及。在這兒也適用。原則上是應該增加單位面積上的噴淋點數，從而達到液體分布均均的目的。但是由于結構的限制不可能將噴淋點數設計的許多，我們再細想一下哈，如果噴淋點數很多的話，那么勢必每股液流的流量就會過小使得液體很難得到保證均勻分配，又因為波紋填料的效率很高從而對液體的均勻分布也提出了嚴格的要求。
分布器
當然分布器點數也會受到一些因素的制約：1.孔的Z小實際尺寸2.填料層固有特征分布數3.分布器內Z小液位高度。
分布器
其實比分布器的噴淋點數更為重要的是噴淋點的幾何分布。理想型的分布器應使噴淋點均勻分布到整個塔截面上，既要防止初始分布器帶來的壁流又要保證Z大的分布面積，同時也要考慮分布器安裝及維修的便利性。
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