有很多客戶咨詢蒸氨塔選用什么形式的塔盤?下面萍鄉(xiāng)科隆塔內件廠小編來分析一下這個問題。

    首先建議客戶氨塔選用垂直篩板塔盤，為什么呢？因為垂直篩板塔盤是目前綜合性能為*的板式塔。氣液接觸傳質、傳熱過程是這樣的：由下層塔板上升的氣體經升氣孔后氣流收縮靜壓隆低，板上的液體靠本身的液柱靜壓及氣流的吸力進入帽罩內與上升氣流形成混合物邊進行傳質、傳熱邊上升，完成相當于普通鼓泡型塔板傳質過程的di一階段傳質過程，氣液混合物打到罩頂后進行液體的表面更新，并在罩內空間完成第二階段的傳質，然后，氣液混合物經帽罩上部側壁上的開孔水平噴出，液體被分散成大量直徑不等的液滴，形成很大的傳質表面，在液層上部空間完成第三次傳質、傳熱過程后，液滴返回板上液層內，氣體繼續(xù)上升至上層塔板。

蒸氨塔垂直篩板塔盤支撐角，罩帽，分離孔， 頂板，上隙，定位板，下隙組成，它的優(yōu)勢有如下幾點： (1)采用高開孔率穿流篩板雙層固定復合，降低壓降的同時增加氣液兩相的接觸路徑、時間和強度，破碎和細化氣泡，從而提高效率、通量和操作彈性；

(2)采用H型分塊安裝，豎邊作為塔板自身支撐梁，解決大型塔板支撐和強度難題；

(3)H型上槽加裝垂直隔板，提高雙層固定穿流板強度，并將整個塔板分成多個“全混級”槽型區(qū)，解決氣液的均勻分布問題；

(4)H型下槽懸掛100~200 mm的高效規(guī)整填料，強化淋降區(qū)傳質，并消除霧沫夾帶，使上升氣體分布更為均勻，有利于提高塔板效率和操作范圍；

(5)NS穿流復合塔板實現了整個塔板上為“全混級”，從而消除了實際精餾塔內各種復雜的、不規(guī)則的流動和混合現象。

   我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設備填料有限公司）長期生產304、316L垂直篩板塔盤。垂直篩板塔盤也稱徑向側導噴射塔板其氣液都穿過篩板的孔，這種塔的塔板沒有降液槽和溢流堰.，傳質在兩塔盤之間進行，其操作彈知性較小。篩板是在塔盤上開圓孔，孔徑一般在6-24mm，帶降液道管的就是篩板塔盤，沒有降液管的就是穿流塔盤了。在工業(yè)規(guī)模塔徑為2米的垂直篩板塔作了試驗，結果表明氣液接觸非常良好，而且穩(wěn)定操作范圍大于原來設想的穩(wěn)定操作區(qū)。有使用廠家比較了相同條件下直徑為3.5米的垂直篩板塔和泡罩塔，它們都用于G-S重水分離，對蒸氣處理量和塔效率的比較明顯前者較優(yōu)。垂直篩板塔比泡罩塔在塔效率上可提高15%，處理量可增加12%，而壓力降可減少30%。在一定清液層高度下，比較了垂直篩板塔與泡罩塔板的F因子，表明垂直篩板塔的F因了約比泡罩塔板高60%。并得出結論，垂直篩板與泡罩塔相比具有高處理量、低壓降和較大的操作范圍。垂直篩板塔的生產能力與泡罩塔板相同或高于泡罩塔板。在低于設計負荷60%時仍有高的板效率。并具有良好的操作性能和較大的彈性。